液压步履正循环钻机动力头正循环钻机价格 回旋

　　动力头式正循环钻机的详细说明: (KQ1500钻灌两用钻机)

　　1.工程钻机为动力头式回转钻机，是正循环钻机中的佼佼者，是钻孔灌注桩的理想成孔机械。亦可将数台钻机 组合成群钻用于地下连续墙和竖井防渗帏幕等工程施工。适用于淤泥、粘土、砂砾层、风化页岩等多种地层钻孔。广泛应用于工民建、交通、水利、电力、港口等工程的基础施工。

　　2.钻机的结构：KQ系列工程钻机是由双电机、变速箱、丝扣钻杆、钻头组成，加上配套设备，如液压步履式底盘、龙门钻架，卷扬机，配电系统、液压系统等。

　　①电机是钻机的动力部分，它为八极双15kw电机，采用猛牛电机，为钻机提供强大的动力，

　　②变速箱是钻机的核心部件，它为双电机减速，采用齿轮油润滑，采用行星减速装置，行星齿轮采用高强度原料经特殊处理制成，系数为摩8 、摩10、摩12.可实现三级变速35转/分、68转/分、96转/分。能够满足适用于不同孔径，不同地质的要求，实现了一机多用，覆盖面广。

　　③钻机是在泥砂浆液环境中工作，为保证密封性能可靠，采用机械密封经特殊处理以隔断齿轮油液的外渗，防止泥砂进入机体内。

　　④ 钻杆为丝扣连接，采用直径140*8mm无缝钢管，丝扣接头采用45号钢材，锻压淬火处理，抗扭力强，黄油润滑。通过变速箱的正反转，来实现钻杆的安装、拆卸。

　　⑤钻机底盘为液压步履式，通过液压油换向阀来操作钻机的前行、后移，左右转向，可实现原地360°旋转。底盘采用25号、28号槽钢，臂架采用16号槽钢，140无缝管。

　　⑥卷扬机为2T矿用防爆卷扬机，配电箱采用德力西电气元件。

　　3.钻机的工作原理动力装置由双电机通过减速器将动力传至输出轴，通过钻杆带动钻头切削岩土，工作时动力装置在龙门臂架上作上下运动，动力头驱动钻杆传送至钻头回转切削，钻杆起连接传递抗扭输送泥浆的作用。可采用正循环方式用泥浆泵将水通过钻杆打入孔底，钻渣回流至泥浆坑。或采用泵吸反循环将钻渣从孔内通过钻杆排出孔外。

　　动力头式正循环钻机与传统潜水式正循环钻机的优势对比：

　　1、不同孔径、不同地质的工地要采用不同的转速来施工，传统潜水式正循环钻机只有一个转速35转或45转或68转或90转，也就是说，一台钻机要配备多种减速机。动力头式正循环钻机采用3种变速，一个动力头相当于潜水钻机的3个甚至更多减速机。

　　2、潜水钻机由于电机、减速机在孔底，所以需要大量的泥浆管，下井电缆，而且电机在井下泥浆中危险系数大，容易漏电，减速机密封不好，非常容易进泥浆，一旦机体内进了泥浆，就会损坏小轴承，进而齿轮、大轴承，由于在水下，一般不易发觉，当发现时，为时已晚，一般维修一次的费用数千元不等。泥浆管，电缆需要工人的来回拉拽，人为因素的损坏，更新费用也很高。

　　动力头式正循环钻机，则不需要下井电缆，而且安全系数非常高。它的动力头在臂架上，采用齿轮油润滑，没有泥浆的破坏，难损坏，即使出现点小问题，也能看到摸到，能及时处理。同样都需要钻杆，但动力头式的不需要泥浆管，水流通过钻杆打入孔底。采用8mm无缝钢管，实惠耐用。

　　3、潜水钻机由于动力装置在孔底，容易打斜孔，偏孔后，下钢筋笼就恨困难。动力头式正循环钻机的动力装置在臂架上，导正性强，不会出现斜孔。

　　4、动力头式正循环钻机有三个转速，不同的地层用不同的转速，成孔效率是潜水钻机的2~3倍。由于不需要泥浆管，下井电缆，至少省一个人工。它的井口平台由液压油缸控制，可自由控制平台高度，适于工人作业。